在過(guo)去(qu)的乳(ru)品(pin)生產(chan)過(guo)程中，存在一些實(shi)際情(qing)況，如工(gong)藝管道和(he)設備(bei)(bei)的酸性清洗(xi)(xi)劑質量(liang)難以保證、清洗(xi)(xi)時間過(guo)長等。乳(ru)品(pin)工(gong)廠的清洗(xi)(xi)程序(xu)是:1。拆(chai)除所有的設備(bei)(bei);2。手洗(xi)(xi):用(yong)清水沖洗(xi)(xi)，用(yong)刷(shua)子清洗(xi)(xi)，用(yong)清水沖洗(xi)(xi);3.組裝設備(bei)(bei)。

　　Place (Place)是(shi)一種現場清洗方法，不需要(yao)(yao)拆卸和打開設(she)備(bei)，而且幾乎(hu)或完全(quan)不需要(yao)(yao)操(cao)作員(yuan)參與清洗所(suo)有工廠設(she)備(bei)或管道。在一定的(de)流量/壓力條件下，將清洗劑溶液噴涂到設(she)備(bei)表(biao)面或在設(she)備(bei)內循環。該(gai)方法在乳(ru)品生產中的(de)應用可以大大提高(gao)產品質量和生產效率。

　　CIP控制系(xi)統設計

　　1、總體設計:

　　系統由人機界(jie)面、可編程控(kong)制(zhi)器、過程泵及(ji)閥組控(kong)制(zhi)、液位開(kai)關、氣(qi)動角(jiao)座閥、氣(qi)動調節閥、操作參數采集、用戶管(guan)理(li)等功能組成。

　　主(zhu)要控制硬件由觸摸屏(ping)、可編程控制器、變(bian)頻泵、流量計、電導(dao)儀、溫度變(bian)送器、液位開關、氣動角座閥、氣動調節閥等組成。

　　系統(tong)的(de)人機界面由觸摸屏(ping)作為上位機提(ti)供。PLC根據(ju)預(yu)先編(bian)程的(de)程序，可(ke)以對系統(tong)仿(fang)真(zhen)參數、泵和(he)閥門的(de)狀態、調節閥的(de)控制(zhi)(zhi)和(he)用戶管理等進行采集和(he)控制(zhi)(zhi)。

　　2、CIP清(qing)洗過(guo)程

　　系統(tong)由酸罐、堿(jian)罐、熱水(shui)罐、清水(shui)罐、污水(shui)泵及各(ge)種閥(fa)門、清洗(xi)噴嘴(zui)、清洗(xi)管路組成。

　　系(xi)統(tong)運(yun)行時(shi)，清洗(xi)(xi)液(ye)按(an)設定程序由輸送(song)(song)泵輸送(song)(song)至清洗(xi)(xi)后(hou)的(de)管道(dao)和(he)設備，再(zai)由自(zi)(zi)吸(xi)泵將清洗(xi)(xi)后(hou)的(de)液(ye)體吸(xi)回清洗(xi)(xi)液(ye)罐。在(zai)清洗(xi)(xi)過程中，將清洗(xi)(xi)液(ye)的(de)濃度(du)稀釋，在(zai)清洗(xi)(xi)液(ye)補給(gei)裝置中加入相應的(de)高濃度(du)介質，調整清洗(xi)(xi)液(ye)的(de)濃度(du)。CIP系(xi)統(tong)是全(quan)自(zi)(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)，具有自(zi)(zi)動(dong)配(pei)液(ye)(濃度(du)控(kong)制(zhi))和(he)加熱(溫度(du)控(kong)制(zhi))功能。

　　該系統的特點是可通過多通道單獨清洗，并具有回流管路裝置。洗滌液可循環使用，既節約了洗滌液，又有利于環境衛生。推薦閱讀：安賽化工分析酸性清洗劑的原理

　　2.1、CIP站在清洗前(qian)進行預處理。

　　(1)自動調整各水箱液位;

　　(2)自動混合堿(jian)-酸溶液(ye)濃度;

　　(3)堿、酸、熱(re)(re)水箱溫(wen)度通過外(wai)循環加(jia)熱(re)(re)自(zi)動調節。

　　2.2、預處理(li)后(hou)CIP清洗:

　　(1)清(qing)洗過程(cheng)中CIP罐的(de)液位由高、中、低電平開關控制。

　　(2)實時檢(jian)測槽(cao)(cao)內(nei)電導(dao)，當(dang)槽(cao)(cao)內(nei)酸堿(jian)液低于離線(xian)水平(ping)時，可自動對酸堿(jian)液進行(xing)富集，保證清(qing)洗液濃度;

　　(3)出(chu)口管道設有溫度變送器和蒸汽調(diao)節閥，出(chu)口溫度由蒸汽調(diao)節閥控制。

　　(4)出(chu)口管配置流量計，泵配置變(bian)頻(pin)器。通過調節泵的頻(pin)率，可(ke)以達到適當的清洗流量。

　　(5)回(hui)(hui)流管路(lu)裝有(you)溫度(du)變送器。當回(hui)(hui)流溫度(du)低于(yu)設定溫度(du)時(shi)，保持清(qing)洗時(shi)間，清(qing)洗時(shi)間繼續達(da)到溫度(du)。

　　同(tong)時，管道可通(tong)過多個通(tong)道清洗(xi)(xi)，每個通(tong)道都配(pei)(pei)有電導表和(he)流量開(kai)關，控制(zhi)酸堿液的(de)回收。CIP出口泵配(pei)(pei)置變(bian)(bian)頻器，管路配(pei)(pei)置流量計，可根據工藝清洗(xi)(xi)要求，自動(dong)調節通(tong)過變(bian)(bian)頻器的(de)清洗(xi)(xi)流量。流動(dong)開(kai)關用于確定清洗(xi)(xi)步(bu)驟(zou)的(de)結束和(he)下一步(bu)清洗(xi)(xi)步(bu)驟(zou)之間的(de)開(kai)始，防止相互接觸而稀釋清洗(xi)(xi)液，從而達到良好的(de)清洗(xi)(xi)質量和(he)完全的(de)回收效果。所有閥門均采用氣動(dong)閥門，閥門可通(tong)過PLC或PC控制(zhi)，實現各(ge)種清洗(xi)(xi)程序。

　　3、為了實現CIP清洗(xi)過(guo)程，酸性(xing)清洗(xi)劑需(xu)要注(zhu)意以下幾點(dian):

　　(1) CIP是一個更(geng)加復(fu)雜的控制系(xi)統(tong)，獨立(li)于生產控制系(xi)統(tong)。

　　(2)清洗(xi)過程中(zhong)，清洗(xi)液的流向主要由閥門(men)控(kong)制。

　　(3)必須考慮所有接觸過產品的設備應(ying)同時清洗(xi)(xi)，并確(que)保清洗(xi)(xi)液有一(yi)定的流量，以確(que)保徹底清洗(xi)(xi);

　　(4)所有需要與產品接觸(chu)的設備和清(qing)洗液必須由耐腐蝕材料制成;

　　(5)清(qing)洗過程通常需(xu)要形成一個循環(huan)。

　　酸性(xing)清(qing)(qing)洗(xi)劑清(qing)(qing)洗(xi)過程使(shi)用相(xiang)同(tong)的(de)(de)可(ke)編程控制(zhi)單元來控制(zhi)每次清(qing)(qing)洗(xi)。采用安裝在(zai)清(qing)(qing)洗(xi)容器上(shang)的(de)(de)電導率測量系統控制(zhi)清(qing)(qing)洗(xi)液(ye)的(de)(de)濃度是實現CIP控制(zhi)的(de)(de)最重要的(de)(de)參(can)數之一(yi)，保證了清(qing)(qing)洗(xi)液(ye)的(de)(de)質量，使(shi)清(qing)(qing)洗(xi)液(ye)可(ke)回收利用。